机械化运输设备通用操作指南

一、操作者有必要通过考试合格，持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
　　二、作业前仔细作到：
　　1、仔细阅读交接班记载，知道上一班设备状况。
　　2、沿设备全长查看，处置：
　　（1）查看设备上及设备两边如有阻碍设备作业的障碍物，须铲除之。
　　（2）查看走轮、导向轮、支承滚子、链节等须完全，不得有严峻磨损、掉轨、卡死表象。
　　（3）查看轨迹、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须完全，不得有阻碍正常作业的变形、掉落及松脱表象。
　　（4）查看传动设备，拉紧设备应巩固可靠。传动三角带或无级变速须完全，松紧度契合要求。
　　（5）查看安全防护设备须完全无缺，事端开关有必要合闸，电气接地杰出。
　　（6）查看减速器及其他储油部位的油量须足够，按设备光滑图表规则加油。
　　3、停机一个班以上的设备须"点动"作空作业试车，承认设备作业正常后，方可作业作业。
　　三、作业中仔细作到：
　　1、操作者不得擅离作业岗位，要精心操作，不做与作业无关的事。
　　2、凡归入联动的设备其开车泊车须依照工艺流程的开车、泊车次序进行。开车或泊车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联络。
　　1、先发动设备后下料，禁止在设备中止时下料。运送的工件、铸件、资料应契合工艺规则，禁绝超重、超宽运载。
　　2、设备作业速度须契合工艺规则，禁绝私行进步设备作业速度。
　　3、非必要时禁绝运用事端开关急停设备；有必要急停时要及时与上、下工序联络。
　　4、稳妥肖堵截后有必要查明缘由才准更换新肖。新的稳妥肖有必要是规范的，禁止随意以螺栓，铁棒替代。
　　5、密切注意设备作业状况，发现有光滑不良、另件松动，跑偏、匍匐、减速、卡死、轰动、轮子不转或掉落、掉轨、锁板丢掉、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或紊乱等异常表象须当即停机查看，排除故障后方可持续作业。
　　6、设备发作事端后，须停机堵截电源，坚持事端现场，陈述有关部门剖析处置。
　　四、作业后仔细作到：
　　1、中止设备作业，堵截电源。
　　2、打扫设备及整理作业现场。
　　3、仔细将班中发现的设备问题填到交接班记载本上，做好接班作业。