清仓机操作工安全操作规程

清仓机操作工安全操作规程
　　一、一般要求
　　　　1、熟悉本岗位清仓设备的工作原理、结构、技术特征及零部件名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气、液压基本知识。
　　　　2、熟悉挖装、泵送系统，掌握正确的使用和操作方法。
　　　　3、认真学习本操作规程，熟悉设备开、停机的程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
　　二、开机前的注意事项
　　　　1、检查所有操作手把和电控按钮是否处在停止位置；
　　　　2、检查油箱油位是否符合要求；
　　　　3、检查各部密封处有无漏油现象；
　　　　4、检查运输机和履带链的张紧程度是否正常；
　　　　5、螺旋挖装滚筒前面不得站人；
　　　　6、液压系统中的安全溢流阀出厂时已调定，不得随意调整；
　　　　7、除经培训考试合格的操作者外，任何人不得擅自操作清仓机。
　　三、开机程序和操作要求
　　　　1、开机前，先向料斗加入半斗清水，湿润料斗；同时向压滤机司机发出开机信号；
　　　　2、启动主电机，观察电动机转向是否正确；
　　　　3、电动机启动后空转运行5min，再次观察有无漏油现象；
　　　　4、启动挖装马达，等到料斗里盛满煤泥后，再把3WMM6A50B/F手动换向阀往前推，开始排煤泥，应特别注意，为防止排料管中进空气，影响输送煤泥，在排料时当料斗里的煤泥低于排料口时，就必须停止排料。
　　四、发现以下情况应立即处理
　　　　1、堵管：正常情况下，泵送油压不会达到设定压力，如果压力高峰值随着冲程交替迅速上升，很快达到设定压力，就表明发生堵塞。
　　　　堵塞后，反泵几次后如果管路仍然堵塞，就应沿管道寻找堵塞部位。从泵出口起，未堵塞管会发生剧烈震动且有响声感。而堵塞部位则相对静止，无响声；用木锤敲击，通过手感和声音判断有闷声和密实感。当判断准确后，可拆开管道进行清理。
　　　　2、设备启动后，空载运行时，泵的声音不正常，挖装或泵送时速度慢、压力不够，原因为吸油过滤器脏，堵塞油管造成泵吸空；或是回油过滤器脏，造成回油阻力大。解决办法是检查吸、回油过滤器。
　　　　3、挖装部空转时，工作压力增高，原因是前部螺旋给煤轴套里支撑铜套磨损或进煤泥；解决办法更换铜套或清洗杂物。
　　　　4、泵送时煤泥排送不畅或距离不够，原因可能是料缸密封损坏或是S摆管耐磨环与出口板之间的间隙大于5mm；解决办法是更换密封件或出口耐磨板。
　　　　5、履带行走牵引力和速度不够，原因是行走马达外泄或内漏；解决办法是检查有无外泄或更换马达。
　　五、停机程序
　　　　1、停止挖装马达运行；
　　　　2、将料斗内残存的煤泥排空（注意不要进空气），向料斗内加水并泵送，直到输送管末端流出的水不密度不大时，方可将3WMM6A50B/F手动换向阀往后推；
　　　　3、关闭磁力开关停止电动机运转；
　　　　4、遇紧急情况时，直接按下隔爆真空开关停止按钮，紧急停机。
　　六、维护和保养
　　　　1、在正常工作时，如果油温超过85℃，应立即停机，待油温降至60℃以下时再工作。
　　　　2、每天给挖装链轮轴承注油。
　　　　3、每班检查挖装部圆环链条上的刮板是否松动或脱落。
　　　　4、每天给螺旋给煤转动轴注油。
　　七、收尾工作
　　　　1、将清仓机开关打到零位并闭锁。
　　　　2、施工结束后由现场负责人清点参加施工人员人数，确认参加施工人员全部安全后方可收工。
　　　　3、将施工设备上的煤泥冲洗干净后，清点工具并码放整齐或将其清理干净升井入库。
　　　　4、施工结束后由现场负责人向队领导和调度室汇报当班设备运转情况和工作任务完成情况。