刮板输送机安全操作规程

刮板输送机安全操纵规程
 （一）开车前的预备工作
 1、检查机头压链器架子、电念头减速箱等各处连接螺丝是否齐全紧固，各种防扩罩是否齐全可靠，联轴节是否有罩子或有无损坏，如有题目必需处理好后才准开车。
 2、检查信号是否可靠，信号绳不准用太细的铁丝，接头联接牢固，没有信号不准开车。
 3、检查联轴节内油量是否符合要求，如油量不足时，要及时添足。
 4、检查电源电缆，操纵线是否悬挂整洁，有无受挤压现象。
 5、检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤。
 6、机头四周的浮煤、矸石、杂物及电念头减速箱上的煤尘要清除干净，保持清洁。
 （二）运转工作
 1、要确知主输送机上无人检验或做其它工作时才能开车。
 2、启动时要点动开车1次，无题目后方可正常开车。
 3、正式开车后，一边试车、一边检查链子的松紧，发生刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等情况，应及时反映与处理。
 4、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时泊车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过15秒。
 5、运动中留意电机、减速箱的声音是否正常、是否有剧烈震惊，电机减速箱、联轴节及大轴等温度是否过热、输送机链子是否平稳。
 6、发现前后输送机泊车或后面发给泊车信号，要立刻泊车，禁止长时间空负荷运转。
 7、要常常清理机头四周浮煤和矸石，以免埋住电念头，影响散热和正常运输。
 8、运转中要留意随煤运出来的铁柱、顶梁、矸石、大煤块及木料等物，发现要及时掏出，防止顶坏溜子或进入溜煤眼影响出产。
 9、炮采工作面，放炮前要先开输送机，直至把煤拉出为止，以防压住输送机不能起动。
 10、换班时必需将煤拉净，机头四周打扫干净，操纵手把打到零位，开关停电。
 （三）故障处理
 1、在运转中发生故障时要立刻泊车，找出原因进行处理。
 2、发生以下故障时，由司机与机电维护工共同处理。
 ⑴发现刮板严峻变形、折断时，联接环缺螺丝或损坏时；
 ⑵溜槽弯曲过度，发生脱节时，发现断链或链子滑出槽时；
 ⑶各部螺丝松扣打滑时，各部护罩不牢固时；
 ⑷电念头、减速箱、联轴节，各部轴承及大轴过热、声音不正常或电念头、开关烧坏时；
 ⑸烧保险、开关不好用或电缆有题目、电机不转时；
 ⑹机头震惊过大，联轴节跑油，皮带联轴节损坏或磨罩子时；
 ⑺发现电机接地、断相、短路及地线不通时；
 ⑻机尾轴不转时。
 （四）其它留意事项
 1、禁止任何人在运转的输送机上站立或行走。
 2、回采面放炮时输送机在休止运转，放炮后要经有关职员具体检查顶板及输送机是否有冒顶及有崩倒输送机里的柱、梁，确认无题目后方可开车。
 3、用输送机运送部件时，要有专人跟随，发现刮住时，要及时发出泊车信号。
 4、输送机大链出槽时，不准用脚蹬，接链时职员不准站在机头前面。
 5、休止运转时禁止往输送机内装煤。
 6、机尾及机头要打上牢固的压溜柱。
 7、假如输送机要设成丁字形搭接时，搭接的机头要垫高，防止被煤矸刮走。同时司机要站在顺槽下帮错开机头的地点。
 8、机头喷雾洒水装置要完整洁全，做到“开机开水、停机关水”，保证洒水正常，保持机头机尾清洁卫生。