液压支架和乳化液泵站安装安全注意事项

          一、液压支架安装时的安全留意事项
        1、架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。
        2、利用机械将支架卸下车盘时，四周职员必需撤至安全地点以防倒架伤人。
        3、严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必需及时，防止顶板冒落。
        4、严禁用钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。
        5、拖拉过程中，要随时留意支架与附近环境支护情况，谨防碰倒支护柱。
        6、拖拉时，绳头与支架必需连接可靠，拖拉钢丝绳两侧不得有人；变向拖拉时，必需有变向轮，同时变向三角区内严禁站人。
        7、支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合，一台绞车防止支架倾角，另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架接顶前应处于预紧状态。
        8、支架初次供液时前，必需保证管路连接良好，将手把全部打在零位。所有职员撤出支架及附近，防止阀组窜液、误动而伤人。
        安装好后，支架应立刻支护顶板。
        二、液压支架维修时的安全留意事项

          1、检验前，应对工作区域的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，发现题目及时维护，并将支架防片帮板全部伸出，接好煤帮，确保安全方可功课。
        2、检验中，不得随意停泵，不得用乳化液冲刷框架。
        3、拆管前要封闭支架供液管路系统的截止阀，并手动操纵阀把，将系统内高压油开释，防止高压油喷出及高压管弹起伤人。
        4、维修U型卡时，防止框架挤伤四肢举动。
        5、更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时，要留意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。
        6、处理总管路故障时，要休止泵站，不答应带压功课。 三、乳化液泵站维修时的安全留意事项
        1、更换液压管件应先停泵。
        2、更换新泵时，防止挤碰伤人，同时将泵站到工作面的高压管内的余压开释。
        3、封闭卸载阀时要留意管接头喷液或崩管伤人。
        4、开关换向器失效时，应通知电工来处理。
        5、维修时，留意阔别滚动部件，以防绞伤。
        6、在巷道支架上起吊电念头、减速器等大件时，必需先加固支护。
        四、单体液压支柱支设时的安全留意事项
        1、支设支柱前，必需检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏夜等现象，分歧格的支柱不得使用。
        2、三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽以安全回柱。
        3、顶梁与底板之间的间隔超过支柱最大高度时，应采取垫木墩等措施，使其间隔小于支柱最大高度的地方方可支设，否则，不答应支设。
        4、活柱可缩量小于150mm时应采取措施，并将支柱回出，以防压“死柱”。
        5、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升、降柱，使支柱活柱内腔空气排净后方可正常使用。
        6、支柱应大体上垂直于顶底板，并有一定迎山角，且于刮板输送机有一定的间隔，以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。
        7、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免损坏支柱。
        8、采高1.3米以上工作面的人行道，两排支柱必需用防倒装置拴牢，以防失效柱子倒柱伤人。
        9、遇有压“死柱”时，应采取挑顶或卧底等措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。
        10、严禁将单体液压支柱放平，作推移工具用。