煤矿集控室安全操作规程

       一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程，基本了解设备的构造，设备的基本布置。

　　二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。

　　三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。

　　四、起车前：

　　1、及时联系，全面了解全厂设备的检修完成情况，是否存在报警，各岗位操作人员是否允许起车;

　　2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题，发现问题及时向工长汇报;

　　3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌，作好起车准备;

　　4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况，将各皮带称起始读数记录;;

　　5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程;

　　6、了解介质及药剂情况;

　　7、与相关人员联系，掌握浓缩池的煤泥量，参考确定入洗量及采取相应措施;

　　8、将所有的自动加水阀设置为自动状态;

　　9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态;

　　10、起车准备就绪后，通知值班工长，联系起车，打开筛上的喷水阀。

　　五、起车中

　　1、将操作画面打至集中连锁位置;

　　2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态，如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理，注意大型机电设备的电流值，如有异常不可强行启动运转;

　　六、运行中

　　1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量;

　　2、观察各桶的桶位，尽量不要使补加水开启程度大，以免影响原煤水冲溜槽的压力;

　　3、通知值班工长保证密封水箱水位;

　　4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位，采取措施避免仓满影响生产;

　　5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式，末精煤仓如需装车，将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁;

　　6、观察各种返回报警记录，及时通知有关人员;

　　7、系统空转时降低重介旋流器入料压力;

　　8、认真填好运行班志及记录。

　　七、停车

　　通知各岗位准备停车，将合格介质桶位调至合适位置，按顺序煤流：原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。

　　停车检修过程中，如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。